裂缝注胶加固工程方案
发布时间：2023-06-06 09:50:01
裂缝注胶加固工程适用于宽度大于0.2mm的裂缝，采用裂缝注胶施工方法。
裂缝注胶加固工程作业准备：
1.施工设计图纸及有关资料到位后，组织技术人员进行图纸复核，澄清图纸中的技术问题。
2.施工人员学习、培训相关技术标准和设计图纸等文件，对现场施工人员进行交底培训、考核，合格后持证上岗。对特种施工人员进行安全教育及操作培训，并持证上岗。
3.备配齐防止现场污染和养护等材料。
裂缝注胶加固工程技术要求：
1.材料到场后应进行检查和验收。
2.裂缝注胶的饱满度，以致后续钻芯取样试验。
3.裂缝封闭前两边贴上胶带，后在进行表面封闭处理。
裂缝注胶加固工程施工程序：
1、裂缝清理
裂缝标注完成之后，对进行修复的裂缝进行清理，对安装底座的部位进行打磨清理，涂胶范围必须使用软毛刷和钢丝刷多次进行清理，确保槽面处无杂物和封边胶与槽面连接良好。（如果需要用水清洗槽面，必须在槽面完全干燥后方可进行涂胶）
2、底座安装
裂缝清理完成后，安装注浆底座，在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm 时，为500～1000mm。埋设时，先在注浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥（封缝胶）将灌浆的进浆口骑缝粘贴在预定位置上，稍加按压，使其从底面的四个小孔中挤出，注意不要堵塞注入孔，粘结好后避免错动注入座。混凝土基底状态不好时可适当扩展周围的粘结面积并对座进行包覆。底座保留一个进浆口和一个出气孔。
3、刷胶封缝
底座安装完成后，对裂缝进行封闭。封缝采用封缝胶，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基液，后抹一层厚1mm 左右、宽20～30mm的封缝胶。抹胶泥时尽量一次完成，避免反复涂抹，应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
4、固化养护
封闭胶一般可让其自行硬化，在不同温度下硬化时间约为4-10小时，需等其完全固化后方可进行下一步施工。
5、压气试漏
裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏前沿裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
6、注射灌浆
注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉，将补缝器移到相邻注浆咀重复注浆。垂直缝，一般由下往上注浆，水平缝，从一端向另一端逐个注浆。如果裂缝较细时，可以使用补缝器上的弹力装置对注浆液自动加压，此时，一个人可以同时照看若干个补缝器。
注浆的工具必须采用稀释剂进行清洗，并在注浆完成后第一时间清洗，中断注浆也应迅速进行清洗。
应让注入的材料自行固化（一般需要10-24小时），可用手捏注入器随时了解固化情况。固化后敲掉注入器和注入座，用砂轮锯把密封胶打磨平整。
7、固化检查
灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
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